一、鋼（gāng）筋加工作業前準備

1、 鋼筋加（jiā）工機械準備

鋼（gāng）筋切斷機（jī）、鋼筋彎曲中心、數控鋼筋調直切斷機、數控鋼（gāng）筋鋸切（qiē）套絲打磨生產線、操（cāo）作平台、鋼筋套絲機等鋼筋加工機械。

2、 技術準（zhǔn）備

鋼筋加工料單（dān）完備齊全。套絲操作人員已培訓，並且有操作上崗證，翻（fān）樣工依據施工圖紙進行鋼筋翻樣，做（zuò）出下料單（dān）。

3、 作業準備

鋼筋加工機械安裝（zhuāng）調試（shì）完畢，通（tōng）電、接地性（xìng）能完好，用於機械的電源線進行架空或者保護完畢，機械防（fáng）護棚搭設（shè）完畢，鋼管搭設的操（cāo）作台已搭設完畢。

二、鋼筋加（jiā）工

1、 鋼筋調直切斷（duàn）（盤條（tiáo）鋼筋調直）

鋼（gāng）筋下料（liào）錢根（gēn）據下料單的下（xià）料長度調整切斷機控製器，先進行試（shì）機，在調直後的下料長度符合要求時進（jìn）行批量施工，同時隨時（shí）檢查（chá）切斷鋼筋的正確率，發現問題（tí）及時調整。對下料長度超出10mm的應該重（chóng）新進行修正。

2、 鋼筋（jīn）的切斷

鋼筋（jīn）的切斷（duàn）下料，應該以鋼筋配料單提供的鋼筋級別、直徑和下料（liào）長度為依據。下料前（qián），先檢查鋼筋原材質量，鋼筋表麵（miàn）應該潔淨、無翹皮（pí）、無飛邊、無（wú）損（sǔn）傷、無油汙，否則先將部分鋼筋清理幹淨（jìng）或將不合格切掉不（bú）用

（1）鋼筋切斷時，應該根（gēn）據（jù）配料單的長度（dù）進行（háng）下料。將同規格的鋼筋根據不同長度長短進行搭配，統籌排料，一般應先斷長料，後斷短（duǎn）料，減少料頭，減少損耗

（2）鋼筋斷料時應避免用短尺量（liàng）長料，防止在量料中產生誤差（chà）。應在工作台上標出尺（chǐ）寸刻度線並設置控製斷料尺寸用（yòng）的擋板

（3 ）鋼筋切斷後，鋼筋的（de）斷口不（bú）得有馬蹄形或起彎等現象。鋼筋的長度應力求準確無誤。

3、 鋼筋的彎曲成（chéng）形

鋼（gāng）筋的彎曲成形就要用到鋼筋彎曲機了（le），鋼筋彎曲機屬（shǔ）於一種對鋼筋彎曲機結構的改進。適用於建築工程上各種普通碳素鋼（gāng）、螺紋鋼等加工成（chéng）工程（chéng）所（suǒ）需（xū）的各種幾何形狀。鋼筋彎曲（qǔ）機，由於（yú）其結構簡（jiǎn）單、工作可靠、操作靈敏（mǐn），可使6-40毫米（mǐ）或6-50毫米的（de）鋼筋彎成橋梁（liáng）、建築工程中所需（xū）要的各種形狀，所以深受建築、橋梁的預製廠和建築工地操作工人的歡迎。

（1）鋼筋的彎曲成形，首先必須要進行彎曲加工鋼筋的規格、形狀和各部分尺（chǐ）寸，以便確定彎曲操作步驟和準備機具。

（2）試彎：在進行成批鋼筋（jīn）彎曲操作（zuò）前，各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根，然後（hòu）檢查其彎曲形狀、尺寸是否和圖紙要求相符（fú），並對鋼筋的彎曲順序、劃線（xiàn）、所定的彎曲標誌是（shì）否合適，經（jīng）過調整後在成批次生產。

三、注意事項

1. 成品（pǐn）保護：

（1）檢驗合（hé）格的（de）絲頭應用幹布擦幹絲（sī）頭並及時（shí）在其端頭加保護帽進（jìn）行（háng）保護。

（2）鋼筋成型後按施（shī）工段、梁板柱號進行堆放，並做好標誌牌，注明品種、規格、尺寸，使用地點及加（jiā）工負責人，以防（fáng）施工時用錯鋼筋。並且盡可（kě）能堆放在塔（tǎ）吊回轉的半徑範圍內

（3）每天施工完畢後，應該使用彩布條將成品鋼筋（jīn）覆蓋嚴密。

2、安（ān）全要求：

（1）操作人員要精力（lì）集中，注意操（cāo）作安全，

（2）操（cāo）作機械發生故障應立即關掉電閘（zhá）並重新施工，滾絲頭滾到前限位後不停機時應立即切（qiē）斷電源（yuán），不得用手去（qù）阻止滾絲頭轉動；鋼筋夾持在台鉗上後必（bì）須（xū）將鋼筋夾緊，設備必須用地線連接，並有漏電保護裝置，設備停用後（hòu）應切斷設備電源，設備的（de）維修必須由專門人員進行。