一、鋼筋加工（gōng）作業前準備1、 鋼筋（jīn）加工機械準備鋼（gāng）筋切斷機、鋼筋彎曲中（zhōng）心、數控鋼筋調直（zhí）切斷機、數控鋼筋鋸切套絲打磨生（shēng）產線、操作平（píng）台、鋼筋套絲（sī）機等（děng）鋼筋加工機械。2、 技術準備鋼筋加工料單完（wán）備齊（qí）全。套絲操作人員已培訓（xùn），並且有（yǒu）操作上崗證，翻樣工依據施工圖紙進行鋼筋翻樣，做出下料單。3、 作業準備鋼筋加工機械安（ān）裝調試完畢，通電、接（jiē）地性能完好，用於機械的電源（yuán）線進行架空或者（zhě）保護完畢，機械防護棚搭設完畢，鋼管搭設的（de）操作（zuò）台已搭設完畢。二、鋼筋加工1、 鋼筋調直切斷（盤（pán）條鋼筋調直）鋼筋下料錢根據下料單的下料（liào）長度調整切斷機控製器，先進行試（shì）機，在調（diào）直後的下料長（zhǎng）度符合要求時（shí）進行批量施工，同（tóng）時隨時檢查切斷鋼（gāng）筋的正確率，發現問題及時調整。對下料長度超出10mm的應該重新進行修正。2、 鋼筋的切斷鋼筋（jīn）的切（qiē）斷下料，應該以（yǐ）鋼筋配料單提（tí）供的鋼筋級別（bié）、直徑和下料（liào）長度為依據。下料前，先檢查鋼筋原材質量，鋼筋表（biǎo）麵應該潔淨、無翹皮、無飛邊、無（wú）損傷、無油汙，否則先將（jiāng）部分鋼筋清理幹淨（jìng）或將不合（hé）格切掉不用（1）鋼筋切斷時，應該根據配料單的（de）長度進行下料。將同規格的鋼筋根據不（bú）同長度長短進行搭（dā）配，統籌排料，一般應先斷長（zhǎng）料，後斷短（duǎn）料，減少（shǎo）料頭，減（jiǎn）少（shǎo）損耗（hào）（2）鋼筋斷料時應避免用短尺量長（zhǎng）料，防（fáng）止在量料中產生誤差（chà）。應（yīng）在工作台上標出尺寸刻度（dù）線並設置（zhì）控製斷料（liào）尺（chǐ）寸用的擋板（3 ）鋼筋切斷後，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。鋼（gāng）筋的長度應力求準確無（wú）誤。3、 鋼筋的彎曲成形鋼筋的彎曲（qǔ）成形就要（yào）用到鋼（gāng）筋彎曲機了，鋼筋彎曲機屬於一（yī）種對鋼筋彎曲機（jī）結構（gòu）的改進。適用於建築工程（chéng）上（shàng）各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加（jiā）工成工程所需的各種幾何形狀。鋼（gāng）筋彎曲機，由於其結（jié）構簡（jiǎn）單、工作可（kě）靠、操作靈（líng）敏（mǐn），可使6-40毫米或6-50毫米的鋼（gāng）筋彎成橋梁、建築工程中所需要的各種形狀，所以深受建（jiàn）築、橋梁的預製廠和建築工地操作工人的歡迎。（1）鋼筋的彎曲成形，首先必（bì）須（xū）要進行（háng）彎曲加工鋼筋的規（guī）格、形狀和各（gè）部分尺（chǐ）寸，以便確定彎曲操作步驟和準備機具。（2）試彎：在進行成批鋼筋彎曲操作前，各（gè）類型（xíng）的彎曲鋼筋都要（yào）試彎一根，然後（hòu）檢（jiǎn）查其彎曲形狀、尺（chǐ）寸是（shì）否和圖紙要求相符，並對（duì）鋼筋的彎曲順序、劃線（xiàn）、所定的彎曲標誌是否合適，經過調整後在成批次生產。三、注意（yì）事項1. 成品保護：（1）檢（jiǎn）驗合格的絲頭應用幹布擦幹絲頭並及時在其端頭加保護帽進行（háng）保護。（2）鋼筋成型後按（àn）施工段、梁板柱號（hào）進行堆放，並做好標誌牌，注明品（pǐn）種、規格、尺寸，使用地點及加工負責人，以防施（shī）工時用（yòng）錯鋼筋。並且盡可能（néng）堆放在塔吊回轉的（de）半徑範圍內（3）每天施工完畢後，應該使用（yòng）彩布條將成品鋼筋覆蓋嚴密。2、安全要求：（1）操作人員要精力集中，注意操作安全，（2）操作機械發生故障應立即關掉電閘並重新施工，滾絲頭滾到前（qián）限位後不停機時應立（lì）即切斷電源，不得用手去阻止滾（gǔn）絲頭轉動；鋼筋（jīn）夾持在台鉗（qián）上後必須將鋼筋夾緊，設備必須用地線連接，並有漏電保護裝置，設備停用後應（yīng）切斷設備（bèi）電源，設備的維修必須由專門人（rén）員進行。

鋼筋（jīn）綁（bǎng）紮有哪些注意事項？關於鋼筋（jīn）的綁紮有哪些需要注意的事項，在這個問題中隻是問了鋼筋（jīn）布置完成以後綁紮固定時的一些問題。因為鋼筋整個布置的規範要求非常的多（duō），包括鋼（gāng）筋型號（hào）的選擇，鋼筋的間距，以及不同（tóng）種類鋼筋的搭接等等。而隨後我們是通過（guò）鋼筋綁紮來實現整體鋼筋的布置，最後完成的對於鋼筋的綁紮。個人（rén）給大家提供以下需要注（zhù）意的事項。①：工（gōng）具的選（xuǎn）擇要正確。對於鋼筋的綁紮，我們必須選擇專用的鋼筋的綁（bǎng）紮的紮鉤，也就是我們（men）俗稱的綁鉤。因為需要將鐵綁絲纏（chán）繞到鋼筋連接的部位，利（lì）用綁（bǎng）鉤（gōu）可以把綁絲輕鬆地完（wán）成綁紮。所以說如果我們想把鋼筋綁紮好，工具選擇是非常重要的。②：受力（lì）構件的綁（bǎng）紮。所謂受力構（gòu）件的綁紮，就是指房屋中的梁，柱子（zǐ），懸挑部位等所有承受力的部（bù）位的鋼筋要采取滿紮。所謂的滿紮就是每一個（gè）節點都要采取綁（bǎng）紮進（jìn）行，綁紮到位，並且纏繞牢固。特（tè）別是對於邊緣的部位，如果需要的話可（kě）以增加綁絲，這（zhè）樣保證（zhèng）綁紮的牢固。③：非受力（lì）部位的鋼（gāng）筋可（kě）以采取跳（tiào）紮。所（suǒ）謂的跳紮，就是對於鋼筋的節點部位綁紮，一個跳過一個（gè），采取間隔性地進行綁紮。這樣在綁紮完成（chéng）以（yǐ）後（hòu），我（wǒ）們就發現當綁紮地點是呈梅花狀分布的，也稱之為梅花法（fǎ）進行綁紮。對於這種情況，常見於樓板的分布筋。④：鋼（gāng）筋邊緣部位的綁（bǎng）紮要實現每一點都要綁軋。這裏的邊緣部位就是例如我們樓板（bǎn）的板（bǎn）筋的邊（biān）緣部位。還有（yǒu）就是一些懸挑的部位（wèi）的邊緣部位，都必須采取滿紮，這時是不允許采取跳綁（bǎng）的。⑤：對於一（yī）些容易被踩踏的（de）部位，個人也是建議采取滿紮。例如我們要屋（wū）麵的鋼筋綁（bǎng）完成以後，可能需要上去檢查（chá）或者是其它的施（shī）工，例如澆注混凝土的過程中也可（kě）能需要踩在鋼筋上，這個時候如果不采（cǎi）取滿紮，就可能將鋼筋踩變形（xíng）。如果采（cǎi）取滿紮（zhā），就（jiù）可以增加增加鋼筋本身（shēn）的受力，而盡量（liàng）避免變形。注意事項（xiàng）：①、對於一些特殊部位，大家一定要特殊處理。例如我們鋼筋下麵所安裝的馬鐙是用來（lái）支撐上部筋的，這個時候馬鐙一定要綁紮牢固。如果馬凳出現（xiàn）了位移或者是倒塌，就可能導致（zhì）兩層鋼筋混在（zài）一起，而出現（xiàn）雙層筋失效。②、對於在鋼筋中所布置的電線管（guǎn）的位置，個人也建議（yì）大家對鋼筋進（jìn）行滿紮。因為布置線管水管的時候，可能會破壞原有的鋼筋的固定而導致啊鋼筋鬆動。③、對於任何節（jiē）點部位都一（yī）定要采取滿紮（zhā）。例如，柱（zhù）子的節點，梁（liáng）的節（jiē）點，這些部位都是非常重（chóng）要的受力結（jié）構，不允許漏綁或者跳綁。樓房（fáng）中的鋼筋還需要注意哪些問題？對於樓房（fáng）中的鋼筋，在整個布置完成（chéng）以後，我們（men）就需（xū）要對鋼筋進行綁紮（zhā）。對於樓板的鋼筋一般是分成兩次（cì）綁紮完成（chéng）的，也就是說布置完樓板中的電線（xiàn）管以後（hòu），接著在上麵布置分布筋，最後再進（jìn）行綁紮。而在這（zhè）所有的過程（chéng）中有可能造成鋼筋的汙染或者是其（qí）它部（bù）位的汙染。為此我們要做好以下四點。①：鋼筋的清（qīng）理。因為很多的樓房不是一次澆築完成的（de），每次澆（jiāo）築以後都（dōu）是預留（liú）有相應的鋼筋，而預留的鋼筋在澆築混凝（níng）土的過程中可能就被水泥漿所汙染。這個時候我們就需要將鋼筋上麵的汙染物清理掉，一般是采用鐵刷子進行刷，直到刷得很幹淨。②：鋼筋的（de）檢查。如果鋼筋出（chū）現（xiàn）了生鏽，必須進行除鏽以後再進行使用。如（rú）果出現了嚴（yán）重的鏽蝕，也就是一層一層的有鏽（xiù）層脫落時，是不允許使用的。此外，我們還要仔細檢查鋼筋的（de）布置情況，一般我們（men）是按照圖紙來檢查鋼（gāng）筋（jīn）的數量，間距以及搭接的長度。③：澆築混凝土之前的清理。因為在施工的過程中可能就會對（duì）已經綁紮好的鋼筋造成了汙染（rǎn），特別是一些汙染物會存在模板上，例如有下返梁的部位，裏麵最容易存放鋸末等雜物。這個時候要使用大功率的吹風機（jī），整個（gè）地吹一（yī）遍，將（jiāng）所（suǒ）有的雜物清（qīng）理出去。然後用水來衝，保證模板上麵都是幹淨的，之（zhī）後才允許澆築混凝土（tǔ）。④：混凝土澆築過程中的隨時檢查。因為混凝土澆築過程中，有可能由於人員的踩踏或者是像象泵的象鼻（bí）子（zǐ）的碰撞而導致（zhì）鋼筋傾（qīng）斜。這個時候（hòu）要隨時有鋼筋的施工（gōng）人員進行調整。保證澆築完成以後，鋼筋是合格的分布在混凝土中，以免出現漏筋（jīn），鋼筋傾斜等情況。

　　鋼筋連接方式選擇的正確是否（fǒu）直接關係到工程質量（liàng）的優劣，現（xiàn）結合規範、標準對三種常見（jiàn）的鋼筋連接方式進行分析對（duì）比：①綁紮搭接、②焊接（jiē）連接（jiē）、③機械（xiè）連接，以方便工程設計和施工人員（yuán）正（zhèng）確選用。　　一、綁紮搭接　　鋼筋綁紮連接應滿足國標GB50010《混凝土結構設計（jì）規範（fàn）》的相應要求。　　1、適用和不適用範圍　　國家標準GB50010《混凝土（tǔ）結構設計規範》中（zhōng）“鋼筋的連接”裏“軸心受拉及小偏心受拉杆（gǎn）件的縱向受力鋼筋不得采用（yòng）綁紮搭接；其它構件中的鋼筋采用綁紮搭接時，受拉鋼筋（jīn）直徑不宜大於（yú）25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm”。　　鋼筋綁紮（zhā）搭接接頭的不適（shì）用範圍為：“需進行（háng）疲勞驗算的構（gòu）件，其（qí）縱向受（shòu）拉鋼筋不得采用綁紮搭接接頭”；軸心受（shòu）拉和（hé）小偏心受拉杆件的縱向受（shòu）力鋼筋（jīn）；直徑超過25mm的受拉鋼筋和直徑超過28mm的受（shòu）壓鋼筋不宜采用。　　2、優點　　一般鋼（gāng）筋工在任何環（huán）境條（tiáo）件下均可（kě）操作，無需額外（wài）加工（gōng）、安裝和檢測設（shè）備，施工速度較快，質量（liàng）有完全（quán）保證。　　3、缺點（diǎn）與不足　　1）在搭接區域（yù）內多出一倍的接頭鋼筋，鋼筋過多占用截麵麵積，杆件節點處鋼筋打架放不開，不利用澆築和振搗密實混凝土；　　2）使用鋼材最多；　　3）傳力性能（néng）最差。　　二、焊接連接　　鋼筋焊接連接有閃光對焊、電（diàn）弧焊、電（diàn）渣（zhā）壓力焊、氣壓焊和預埋件鋼筋埋弧（hú）壓力焊這（zhè）5種，應滿足國標（biāo）GB50010《混凝土結構設計規範》和行標JGJ18《鋼筋焊接及驗收規程》的相（xiàng）應要求。　　1、適用和不適用範圍（wéi）　　由GB50010《混凝土結構設計規範》中“鋼（gāng）筋的連接”裏“需進行疲勞驗算的構件（jiàn），其縱向受拉鋼筋不得采用綁紮搭接接頭，也不（bú）宜采用焊接接頭，除（chú）端部錨固外不得在鋼筋上含有附件”可知：除需進行疲勞驗算的構件的縱向受拉鋼筋不宜（yí）采用外均可適用；但細晶粒熱軋帶肋鋼筋以及直徑大於28mm的帶肋鋼（gāng）筋，其焊接應經試驗確定，餘熱處理鋼筋不宜焊接。　　2、優點　　有些焊接接頭價（jià）格較（jiào）便（biàn）宜，可在允許留接頭的範圍內任何位置施焊（若具備焊接條（tiáo）件）。　　3、缺點與不足（zú）　　1）需要專門的施（shī）工設備和材料及電力，能源消耗最大（dà）；　　2）對人員要求（qiú）嚴格，對施（shī）工環境有一（yī）定要求，不能隨時隨地采用：如電渣壓力焊隻能用於豎向鋼筋連（lián）接，閃（shǎn）光對焊、氣壓焊隻能在加工場施焊和連接有（yǒu）限長度鋼筋（jīn）；　　3）質量不能完全保證，易出不合格品，浪費較多。　　三、機械連接　　鋼筋機械連接有直螺紋、錐螺紋和套筒擠壓這三種，應（yīng）滿足國標GB50010《混凝土（tǔ）結構設計規範》和行（háng）標（biāo）JGJ107《鋼筋焊接及驗收規程》的相應（yīng）要求。因套筒積壓和錐（zhuī）螺紋連接（jiē）質量不穩定和接頭受力達不到（dào）等而現在很少采用，以最常用的直（zhí）螺（luó）紋接頭作為分析比較對象。　　1、適用和不適用範圍　　全部適用，沒有（yǒu）規定不可用的範圍。　   2、優點　　一般鋼（gāng）筋工在任何環（huán）境條件下均可操（cāo）作，施工速度最快（kuài），可連續無限接長，傳力性能最好，超強連接，質（zhì）量穩定且最好（hǎo）。　　3、缺點與不足　　費（fèi）用（yòng）較貴（guì）。　　費用分析　　1）綁紮連接的費用最便宜，但實際隻使用在直徑不大於14的鋼筋中（zhōng）；　　2）焊接連接的施工費用居中；　　3）直螺紋接頭的施工費用最貴，貴在套筒成品價格較高上。　　結論建議　　1）除（chú）機械連接接頭外各種接頭均有各自的適用範圍，應注意不可超範圍使用；　　2）鋼筋直螺紋連接雖價格最貴但因質量最優和操作簡（jiǎn）便而使用最廣；　　3）焊接連（lián）接（jiē）雖價（jià）格居中和（hé）推薦使（shǐ）用（yòng）但因操作要求高、能耗（hào）大、質量不能完全受控而市場份額逐漸減小。